Table of Contents
CO2-lasers zijn geschikt voor een breed scala aan materialen en zijn over het algemeen goedkoper, maar hebben lagere snijsnelheden en vermogens vergeleken met fiberlasers. Fiberlasers bieden hogere snijsnelheden, energie-efficiëntie en zijn beter geschikt voor het snijden van metalen, maar ze zijn doorgaans duurder in aanschaf. V: Kunnen lasersnijmachines gebruikt worden voor graveren en markeren? A: Ja, lasersnijmachines kunnen worden gebruikt voor graveer- en markeertoepassingen.
Graveren en markeren zijn contactloze processen die een contrastrijk, permanent merkteken achterlaten dat bestand is tegen slijtage en vervaging - laser snijden. V: Wat is de impact van lasersnijden op het milieu? A: Lasersnijden kan zowel positieve als negatieve gevolgen hebben voor het milieu. Aan de positieve kant is het een zeer efficiënt proces dat materiaalverspilling kan verminderen door nauwkeurig snijden en nesten
Het proces genereert echter dampen en fijnstof waarvoor goede ventilatie- en filtratiesystemen nodig zijn om milieu- en gezondheidsrisico's te beperken. V: Hoe wordt het lasersnijpad gepland en geoptimaliseerd? A: Het lasersnijpad wordt gepland met behulp van gespecialiseerde software die digitale ontwerpen omzet in machine-instructies. De software houdt rekening met de materiaaleigenschappen, snijkwaliteitsvereisten en machinecapaciteiten om de snijvolgorde te optimaliseren, de reistijd te minimaliseren en materiaalverspilling te verminderen.
V: Welk onderhoud is vereist voor lasersnijmachines? A: Regelmatig onderhoud is essentieel om de levensduur en prestaties van uw lasersnijmachine te garanderen. Dit omvat het reinigen van de lens en optica om de focuskwaliteit te behouden, het inspecteren en vervangen van de laserbuis of fiber (indien nodig), het smeren van bewegende onderdelen en het regelmatig kalibreren van de machine.
V: Wat zijn de beperkingen van lasersnijtechnologie? A: Hoewel lasersnijden veel voordelen biedt, kent het ook enkele beperkingen. laser cutting. Het is mogelijk niet geschikt voor bepaalde sterk reflecterende materialen die de optiek of de laserbron kunnen beschadigen. Bovendien zijn de kosten voor de aanschaf en bediening van lasersnijmachines relatief hoog vergeleken met sommige traditionele snijmethoden, wat het gebruik ervan in toepassingen met een laag volume kan beperken
V: Welke voordelen biedt de integratie van additieve productie met lasersnijden voor het productieproces? A: De integratie van additieve productie (AM) met lasersnijden, vaak hybride productie genoemd, combineert de voordelen van beide processen. AM maakt het mogelijk om complexe geometrieën laag voor laag te creëren, terwijl lasersnijden kan worden gebruikt om de additief vervaardigde onderdelen af te werken, bij te snijden of te verbinden.
V: Wat zijn de trends en toekomstige ontwikkelingen in lasersnijtechnologie? A: Trends in lasersnijtechnologie omvatten de ontwikkeling van lasers met een hoger vermogen, verbeterde straalkwaliteit en geavanceerdere controlesystemen. laser graveren. Er is ook een groeiende interesse in het combineren van lasers met andere productieprocessen, zoals additieve productie en robotica, om veelzijdigere en geautomatiseerde productiesystemen te creëren
De laatste jaren is het gebruik vantechnologie is steeds populairder geworden bij de productie en verwerking van halfgeleidermaterialen. Het principe van deze methode is om een gefocusseerde laserstraal te gebruiken om het substraat van het oppervlak of in het materiaal te modificeren, waardoor het wordt gescheiden. Omdat dit een contactloos proces is, worden de effecten van gereedschapsslijtage en mechanische spanning vermeden.
Lasersnijtechnologie wordt al lang gebruikt bij het snijden van siliciumstaven, maar de toepassing ervan op het gebied van siliciumcarbide is nog niet volwassen. Momenteel zijn er voornamelijk de volgende technologieën. Watergeleide lasertechnologie (Laser MicroJet, LMJ), ook bekend als laser-microjet-technologie. Het principe ervan is om de laserstraal op een mondstuk te focusseren wanneer de laser door een drukgemoduleerde waterholte gaat; een waterkolom onder lage druk wordt uit het mondstuk gespoten.
het verwerkte materiaal voor het doorsnijden van de hogedrukwaterstraal. Het belangrijkste voordeel van watergeleide laser is de snijkwaliteit. De waterstroom kan niet alleen het snijgebied afkoelen, de thermische vervorming en thermische schade van het materiaal verminderen, maar ook het verwerkingsafval verwijderen. Vergeleken met draadzagen is de snelheid aanzienlijk hoger. Omdat water echter laserlicht van verschillende golflengten in verschillende mate absorbeert, is de lasergolflengte beperkt, voornamelijk 1064 nm, 532 nm en 355 nm.
Het bedrijf dat hij oprichtte, Synova, is gespecialiseerd in onderzoek, ontwikkeling en industrialisatie van watergeleide lasers. Het heeft internationaal een leidende positie op het gebied van technologie. De binnenlandse technologie is relatief achterlijk. Inno Laser en Shengguang Silicon Research Andere bedrijven zijn actief bezig met onderzoek en ontwikkeling. Stealth Dicing (SD) focust laserlicht op de binnenkant van de wafer door het oppervlak van siliciumcarbide om een gemodificeerde laag op de vereiste diepte te vormen, waardoor de wafer wordt afgepeld.
Het SD-proces met gepulseerde lasers van nanoseconden wordt in de industrie al gebruikt om siliciumwafels te scheiden. Tijdens nanoseconde-pulslaser-geïnduceerde SD-verwerking van siliciumcarbide zullen echter thermische effecten optreden omdat de pulsduur veel langer is dan de koppelingstijd tussen elektronen en fononen in siliciumcarbide (picoseconde-orde). Een hoge warmte-inbreng in de wafel zorgt er niet alleen voor dat de scheiding gevoelig is voor afbuiging vanuit de gewenste richting, maar creëert ook grote restspanningen die kunnen leiden tot breuken en slechte splijting.
De koudsnijtechnologie bestaat uit twee stappen: ten eerste wordt de kristalstaaf bestraald met laser om een afpellaag te vormen, die het interne volume van het siliciumcarbidemateriaal vergroot, waardoor trekspanning ontstaat en een laag van zeer smalle microscheurtjes ontstaat; en vervolgens worden de microscheurtjes door de polymeerkoelstap gesneden. De scheur wordt verwerkt tot een hoofdscheur die uiteindelijk de wafel scheidt van de resterende staaf.
Het wordt geleidelijk herhaald door de diamantdraadsnijtechnologie. Tegelijkertijd zijn de prestatie- en efficiëntievoordelen van lasersnijden uitstekend, wat anders is dan traditionele mechanische contactverwerking. De technologie heeft veel voordelen, waaronder een hoge verwerkingsefficiëntie, een smal schrijfpad en een hoge spaandichtheid. Het is een sterke concurrent om de diamantdraadsnijtechnologie te vervangen en opent een nieuwe weg voor de toepassing van halfgeleidermaterialen van de volgende generatie, zoals siliciumcarbide.
Heeft u ideeën? Neem dan gerust contact met ons op. Waar onze klanten zich ook bevinden en wat onze eisen ook zijn, wij zullen ons doel volgen om onze klanten hoge kwaliteit, lage prijzen en de beste service te bieden - lasersnijbedrijf. Tel:0086-18092277517 Fax: 86-29-81323155 Wechatten:0086-18092277517
De snelle klantgerichte markt van vandaag de dag heeft de vraag naar bedrijven om massapersonalisatie, maatwerk en zelfs op bestelling gemaakte producten en diensten te leveren, doen toenemen. Een dergelijke technologie die dit proces efficiënt maakt, is een lasersnijmachine. Dit artikel beschouwt hoe lasersnijtechnologie het niveau van productpersonalisatie in verschillende branches verhoogt en bedrijven helpt hun kwaliteits- en innovatieve normen af te stemmen op de specifieke specificaties van hun klanten.
De procedure wordt met name gebruikt in sectoren als productie, mode en signage. Deze technologie maakt het mogelijk om complexe patronen uit te snijden die een snel en nauwkeurig resultaat vereisen dat nodig is om een product aan te passen. Omdat deze technologie metaal, plastic en stoffen kan snijden, is het klaar om een integraal onderdeel te worden van productiemachines in hun vermogen om, laat staan aangepaste producten, maar ook gepersonaliseerde producten te leveren.
Dit proces verlaagt de materiaalkosten aanzienlijk en biedt tegelijkertijd een scala aan vervaardigde goederen in jassen of ambachten. Het hele systeem is zeer efficiënt omdat het de productiekosten verlaagt en tegemoetkomt aan de milieubewuste klanten. De toepassing van lasersnijmachines snijdt door de automobiel-, lucht- en ruimtevaart- en mode-industrie. De automobielindustrie gebruikt bijvoorbeeld de lasersnijtechnologie op onderdelen met strengere criteria voor ideale prestaties.
Table of Contents
Latest Posts
Ontwikkelingen En Trends In Circulaire Snijbladen - Lasersnijden Metaal (RVS): Voet-Lasercutting.be
Toepassing Van Lasersnijden In Flexibel Scherm - Lasersnijden Metaal (RVS): Voet-Lasercutting.be
Investeringscheck: Digitaal Snijden Of Lasersnijden? - Lasersnijden Metaal (RVS): Voet-Lasercutting.be
Navigation
Latest Posts
Ontwikkelingen En Trends In Circulaire Snijbladen - Lasersnijden Metaal (RVS): Voet-Lasercutting.be
Toepassing Van Lasersnijden In Flexibel Scherm - Lasersnijden Metaal (RVS): Voet-Lasercutting.be
Investeringscheck: Digitaal Snijden Of Lasersnijden? - Lasersnijden Metaal (RVS): Voet-Lasercutting.be